1. Tipus de soldadura
Generalment, la soldadura es pot dividir en tres tipus: soldadura elèctrica de soldadura de ferro, soldadura de plataformes de calefacció i soldadura de soldadura de refrigeració:
R: El mètode més comú és la soldadura elèctrica, com ara donar forma i reparar components electrònics. Avui en dia, els fabricants de LED, per tal d’estalviar els seus costos de producció, utilitzen principalment ferros de soldadura elèctrica falsificades i descarades, donant lloc a un contacte deficient i, de vegades, fuites. Durant el procés de soldadura, això equival a formar un circuit entre la punta de ferro de soldadura de filtració - el LED soldit - el cos humà - i la Terra, és a dir, la tensió que és desenes a centenars de vegades més gran que la tensió aportada per les perles de la làmpada s’aplica a les perles de la làmpada LED, que les cremen a l’instant.
B: La llum morta causada per la soldadura a la plataforma de calefacció s’ha convertit en la millor eina de producció per a la majoria de les empreses per satisfer les necessitats de petits lots i comandes de mostra a causa del nombre continu d’ordres de mostres de làmpades. A causa dels avantatges del baix cost dels equips, l'estructura simple i el funcionament, la plataforma de calefacció s'ha convertit en la millor eina de producció, a causa de l'entorn d'ús (com el problema de la inestabilitat de la temperatura en zones amb aficionats), la competència dels operadors de soldadura i el control de la velocitat de soldadura, hi ha un problema important de les llums mortes. A més, hi ha la posada a terra dels equips de la plataforma de calefacció.
C: La soldadura de reflow és generalment el mètode de producció més fiable, adequat per a la producció i el processament en massa. Si l’operació és inadequada, provocarà conseqüències més greus de la llum morta, com ara l’ajust de temperatura raonable, la mala presa de màquines de màquines, etc.
2. Entorn d’emmagatzematge provocant llums morts
Això passa sovint. Quan obrim el paquet, no prestem atenció a les mesures a prova d’humitat. La majoria de les perles de la làmpada del mercat ara estan segellades amb gel de sílice. Aquest material absorbirà aigua. Una vegada que les perles de la làmpades es veuen afectades amb la humitat, el gel de sílice serà una expansió tèrmica després de la soldadura a alta temperatura. El filferro d’or, el xip i el suport es deformaran, provocant desplaçaments i fractures del fil d’or, i el punt de llum no s’il·luminarà, per tant, es recomana emmagatzemar LED en un entorn sec i ventilat, amb una temperatura d’emmagatzematge de -40 ℃ -+100 ℃ i una humitat relativa inferior al 85%; Es recomana utilitzar el LED en la seva condició d’embalatge original en un termini de 3 mesos per evitar l’oxidació del suport; Un cop oberta la bossa d’envasament LED, s’hauria d’utilitzar el més aviat possible. En aquest moment, la temperatura d’emmagatzematge és de 5 ℃ -30 ℃ i la humitat relativa és inferior al 60%.
3. Neteja química
No utilitzeu líquids químics desconeguts per netejar LED, ja que pot danyar la superfície del col·loide LED i fins i tot provocar esquerdes de col·loides. Si cal, netegeu amb un tampó alcohòlic a temperatura ambient i un entorn ventilat, preferiblement a un minut de finalització del vent.
4. Deformació que causa llum morta
A causa de la deformació d'alguns panells de llum, els operadors es sotmetran a una cirurgia plàstica. A mesura que els panells es deformen, les perles de llum també es deformen, trencant el fil d'or i fa que les llums no s'il·luminin. Es recomana realitzar cirurgia plàstica abans de la producció per a aquest tipus de panell. El muntatge i la manipulació llargs durant la producció també poden causar deformació i trencament del fil d'or. A més, és causada per l’apilament. Per tal de facilitar el procés de producció, els panells de llum s’apilen aleatòriament. A causa de la gravetat, la capa inferior de perles de làmpada es deformarà i danyarà el fil d'or.
5. L’estructura de dissipació de calor, l’alimentació i la placa de llum no coincideixen
A causa d'un inadequatalimentacióDisseny o selecció, l’alimentació elèctrica supera el límit màxim que el LED pot suportar (sobre corrent, impacte instantani); L’estructura de dissipació de calor poc raonable dels accessoris d’il·luminació pot causar llums mortes i decadència de llum prematura.
6. Posta de fàbrica
Cal comprovar si el cable de terra de la fàbrica està en bon estat
7. Electricitat estàtica
L’electricitat estàtica pot provocar una fallada de la funció LED i es recomana evitar que l’ESD danyi el LED.
A. Durant les proves i el muntatge de LED, els operadors han de portar polseres antiestàtiques i guants antiestàtics.
B. Els equips de soldadura i proves, taules de treball, bastidors d’emmagatzematge, etc. han d’estar ben fonamentats.
C. Utilitzeu un bufador d’ions per eliminar l’electricitat estàtica generada per la fricció durant l’emmagatzematge i el muntatge LED.
D. La caixa de material per instal·lar LED adopta la caixa de material antiestàtic i la bossa d’embalatge adopta bossa electrostàtica.
E. No tingueu una mentalitat fluida i toqueu el LED casualment.
Els fenòmens anormals que van provocar danys causats per ESD inclouen:
A. Les fuites inverses poden causar una disminució de la brillantor en casos lleus i la llum pot no activar -se en casos greus.
B. El valor de tensió endavant disminueix. El LED no pot emetre llum quan es condueix per un baix corrent.
C. La soldadura pobra va fer que la làmpada no s’il·lumini.
Hora de la publicació: 15-2023 de maig
